硅膠密封圈
硅膠密封圈 硅膠密封圈

2024.04. 23

O型密封圈的選用及其注意事項

大家好,我是小編,您知道密封圈嗎?今天小編來具體為大家分析下,希望對大家有所幫助。 O型圈是密封中最常用的一種密封件。但由于選用、溝槽設(shè)計、加工和裝配上的不當(dāng),常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事。

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行業(yè)資訊

常見問題

2025.02.14

橡膠再生膠是怎么生產(chǎn)的?

  橡膠再生膠是怎么生產(chǎn)的?  再生膠是指廢舊硫化橡膠經(jīng)過粉碎、加熱,機械處理等物理化學(xué)過程,使其從彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變成具有塑性和黏性的、能夠再硫化的橡膠,簡稱再生膠?! ∠鹉z再生膠生產(chǎn)工藝方法  再生膠的

2025.02.14

NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM是哪些橡膠材質(zhì)的代碼?

  NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM是哪些橡膠材質(zhì)的代碼?  1、丁苯橡膠(SBR) 丁二烯和苯乙烯的共聚體。性能接近天然橡膠,是目前產(chǎn)量最大的通用合成橡膠,其特點是耐磨性、耐老化和耐熱性超

2025.02.14

特種合成橡膠: 氯醚橡膠(CO,ECO)

  特種合成橡膠: 氯醚橡膠(CO,ECO) 聚醚橡膠是由含環(huán)氧基的環(huán)醚化合物(環(huán)氧烷烴)經(jīng)開環(huán)聚合而制得的烴聚醚彈性體。聚醚橡膠在結(jié)構(gòu)上與二烯類或碳氫化合物系列聚合物不同,其主鏈呈醚型結(jié)構(gòu),無雙鍵存

2025.02.14

影響橡膠硫化膠再生的主要因素有哪些?

  影響橡膠硫化膠再生的主要因素有哪些? 影響橡膠硫化膠再生的主要因素有機械力、熱氧、軟化劑和活化劑四個方面?! ?、熱氧的作用  熱能促使分子運動加劇,導(dǎo)致分子鏈的斷裂。在大約80℃時,熱裂解明顯,

2025.02.14

橡膠制品模具分類

  橡膠制品模具分類 橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和制品生產(chǎn)工藝的不同分為:壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具,以及一些生產(chǎn)特種橡膠制品的特種橡膠模具,如充氣模具、浸膠模具等。

2025.02.13

橡膠密封行業(yè)的新起點

橡膠密封行業(yè)的新起點 隨著人類居住環(huán)境的改變,現(xiàn)代建筑門窗經(jīng)歷了從鋼門窗到塑鋼門窗、普通鋁合金門窗到斷橋隔熱門窗、系統(tǒng)門窗,建筑門窗行業(yè)的發(fā)展帶動了密封膠條的更新?lián)Q代,從最初的天然膠密封條的時代,發(fā)展

2025.02.13

密封圈質(zhì)量問題可導(dǎo)致發(fā)動機漏油

  密封圈質(zhì)量問題可導(dǎo)致發(fā)動機漏油 發(fā)動機滲油、漏油是個再普通不過的故障了,它普遍存在于那些上了年紀的老車,但也偶爾會出現(xiàn)在裝配工藝不高或有設(shè)計缺陷的新車上,而造成漏油的原因幾乎都是出在同一位置——橡

2025.02.13

什么叫橡膠工藝正硫化時間和橡膠理論正硫化時

  什么叫橡膠工藝正硫化時間和橡膠理論正硫化時間? 按照正硫化的概念,正硫化時間必須根據(jù)膠料的各項物理機械性能指標綜合選擇,但因為橡膠的各項性能指標往往不會在同一時間達到最佳值。因此在實際應(yīng)用上,只能

2025.02.13

影響橡膠密煉機混煉的因素有哪些?

  影響橡膠密煉機混煉的因素有哪些? 密煉機混煉的膠料質(zhì)量好壞,除了加料順序外,主要取決于混煉溫度、裝料容量、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時間、上頂拴壓力和轉(zhuǎn)子的類型等  密煉機混煉與開煉機混煉相比,具有混煉時間短

2025.02.12

硅膠套的生產(chǎn)工藝

  硅膠套的生產(chǎn)工藝  硅膠套 -硅膠套的生產(chǎn)工藝  ??硅膠套是以高溫硫化橡膠為主要原材料經(jīng)模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的硅橡膠制品。  ??普通的硅膠套需經(jīng)過以下幾道工序:  一、原料配制(又叫煉膠

2025.02.11

氟橡膠在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

  氟橡膠在汽車工業(yè)中的應(yīng)用  近些年,世界各國每年都制訂新的環(huán)境保護法規(guī),汽車的總烴排出量受到日益嚴格的限制,汽車工業(yè)越來越難滿足這方面的要求。在美國,汽車必須經(jīng)SHED(密封箱蒸發(fā)量測定)試驗合格

2025.01.03

防橡膠老化變質(zhì) 去除安全隱患

  輪胎應(yīng)該在3年/6萬公里時進行更換輪胎,最長使用年限5年或6萬-8萬公里。而且更換新胎的時候車主一定要注意生產(chǎn)日期,否則就會更換到樣子新但年份老的舊胎,這樣也會帶來安全隱患。輪胎是橡膠制品,隨著時

2025.01.03

橡膠加工過程中常用的添加劑及作用

   1、發(fā)泡劑 發(fā)泡劑是制造海綿橡膠或微孔橡膠所必需的配合劑。發(fā)泡劑在橡膠的硫化中受熱分解,放出氣體,使橡膠內(nèi)部產(chǎn)生微孔。制造海綿膠所用的發(fā)泡劑主要是碳酸氫鈉。制造微孔橡膠使用的發(fā)泡劑有發(fā)泡劑D、發(fā)

2025.01.03

橡膠硫化特性的測試

  橡膠硫化特性的測試  硫化是橡膠制品制造工藝中最重要的工藝過程之一。 就是使橡膠大分子鏈由線性變?yōu)榫W(wǎng)狀的交聯(lián)過程,從而獲得良好物理機械性能和化學(xué)性能?! ∠鹉z門尼焦燒試驗  膠料的焦燒是膠料在加工

2025.01.03

橡膠加工過程的防火措施

  橡膠加工過程的防火措施  橡膠加工產(chǎn)業(yè)的主要原材料是生膠、配合劑和骨架材料。生膠包括自然膠、合成膠、再生膠;配合劑是指填充劑、補強劑、硫化劑、促進劑及各種助劑;骨架材料則是保持制品外形和進步強度的

2025.01.03

橡膠力學(xué)性能試驗

    橡膠力學(xué)性能試驗 (包括拉伸強度、定伸應(yīng)力、伸長率、永久變形、撕裂強度、壓縮永久變形等)  1.1 硫化膠拉伸性能測試  任何橡膠制品都是在一定外力條件下使用,因而要求橡膠應(yīng)有一定的物理機械性

2025.01.02

橡膠制品的功能化有哪些?

  橡膠制品的功能化有哪些?  橡膠材料功能化,就是通過物理或化學(xué)手段,如合成、共混、接枝改性、與新型材料復(fù)合或混合及新型加工方法等使橡膠材料獲得原來不具備的某些特殊性能。這些特殊性能包括:力學(xué)性能方

2025.01.02

橡膠密封制品技術(shù)

  橡膠密封制品技術(shù)  眾所周知,橡膠密封制品是以橡膠為基本材質(zhì),通過加入各種助劑而制造不同種類,不同品種的密封制品。廣泛應(yīng)用于防止流體介質(zhì)從機械、儀表、在靜態(tài)和動態(tài)而產(chǎn)生的泄漏,并能防止雜物及氣體進

2025.01.02

橡膠零件制造定義

  橡膠零件制造定義  橡膠零件制造h 指各種用途的橡膠異形制品、橡膠零配件制品的生產(chǎn)。  包括:  1)橡膠異形制品,如乒乓球拍膠面、杠鈴盤、橡膠腳蹼、電纜護套等;  2)橡膠密封制品:墊片、墊圈及

2025.01.02

橡膠密封制品

  橡膠密封制品  橡膠密封制品的品種繁多,按工作狀態(tài)可分為靜態(tài)密封用制品和動態(tài)密封用制品 O形圈廣泛用于靜態(tài)和往復(fù)運動機件的密封 油封廣泛用于旋轉(zhuǎn)軸的密封。O形圈和油封,占密封制品總數(shù)量一半以上  

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