橡膠再生膠是怎么生產(chǎn)的?

　　再生膠是指廢舊硫化橡膠經(jīng)過(guò)粉碎、加熱，機(jī)械處理等物理化學(xué)過(guò)程，使其從彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變成具有塑性和黏性的、能夠再硫化的橡膠，簡(jiǎn)稱(chēng)再生膠。

　　橡膠再生膠生產(chǎn)工藝方法

　　再生膠的生產(chǎn)，我國(guó)目前主要采用水油法、油法和動(dòng)態(tài)脫硫法。

　　1、高溫動(dòng)態(tài)脫硫法

　　廢膠不需粉碎很細(xì)，一般20目左右即可。適用膠種廣，天然橡膠、合成橡膠的廢膠均可脫硫，且脫硫時(shí)間短，生產(chǎn)效益好。纖維含量可達(dá)10%，高溫時(shí)可全部炭化。沒(méi)有污水排放，對(duì)環(huán)境污染小，再生膠質(zhì)量好，生產(chǎn)工藝較簡(jiǎn)單等。但設(shè)備投資較油法大，脫硫工藝條件要求嚴(yán)格，適合于各類(lèi)廢膠品種和中大規(guī)模生產(chǎn)。

　　另外，快速脫硫法、化學(xué)處理法和微波法的研究都取得了進(jìn)展，并且在一些廠(chǎng)投入生產(chǎn)。

　　2、油法

　　工藝簡(jiǎn)單，廠(chǎng)房無(wú)特殊要求，建廠(chǎng)投資低，生產(chǎn)成本少，無(wú)污水污染。但再生效果差，再生膠性能偏低，對(duì)膠粉粒度要求較小(28～30目)，適合于膠鞋和雜膠品種及中小規(guī)模生產(chǎn)。

　　3、水油法

　　工藝復(fù)雜，廠(chǎng)房為樓房，有特殊要求，生產(chǎn)設(shè)備多，建廠(chǎng)投資大，膠粉粒度要求較小，生產(chǎn)成本較高。有污水排放，所以應(yīng)有污水處理設(shè)施。但再生效果好，再生膠質(zhì)量高且較穩(wěn)定，特別對(duì)含天然橡膠成分多的廢膠能生產(chǎn)出優(yōu)級(jí)再生膠。適合于輪胎類(lèi)、膠鞋類(lèi)、雜膠類(lèi)等廢膠品種和中大規(guī)模生產(chǎn)。

　　不論采用何種再生方法，再生膠的制造工藝都分為廢膠分類(lèi)、切膠、洗膠、粉碎、再生精煉等工段或工序。切膠、洗膠、粉碎等為前道工序也稱(chēng)廢膠處理工段，其目的是制造出膠粉。再生工段是關(guān)鍵工段，目的是使硫化膠粉再生獲得塑性，所謂“再生”即由此而來(lái)。捏煉、濾膠、精煉是最后工序，也稱(chēng)精煉工段，其目的是對(duì)再生后的膠粉進(jìn)行精制加工制成再生膠成品。