關(guān)于離心泵機械密封選用需要考慮的因素

　　離心泵機械密封選用需要考慮的因素主要有四項，“輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)、密封壓力、密封工作轉(zhuǎn)速、工作溫度”。

　　一、輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)

　　對于沒有腐蝕性或腐蝕性較弱的介質(zhì),可選用內(nèi)裝式機械密封。對于腐蝕性較強的介質(zhì),因為彈性元件中彈簧的選擇問題不易解決,在壓力較低時,可選用外裝式機械密封。對于易結(jié)晶、存在固體顆粒、高粘度的介質(zhì),應(yīng)采用單彈簧結(jié)構(gòu)。對于易燃、易爆、有毒等禁止外泄的介質(zhì),必須考慮雙重機械密封,以保證絕對安全。

　　二、密封壓力

　　密封壓力是選用機械密封時需考慮的重要參數(shù)之一。一般情況下,當(dāng)密封壓力小于0.7Mpa時,平衡型及非平衡型機械密封均可以滿足使用要求。密封壓力在0.7

　　~12MPa時,考慮使用平衡性機械密封。當(dāng)密封壓力大于12MPa時,則考慮采用串聯(lián)密封形式(無壓雙重機械密封),以實現(xiàn)逐級降壓。

　　三、密封工作轉(zhuǎn)速

　　密封工作轉(zhuǎn)速是指密封工作面的線速度,它是影響運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素。線速度大于30m/s時,通常被稱為高速密封,應(yīng)選用靜止式機械密封。動、靜環(huán)端面材料也應(yīng)作特殊處理,以滿足磨損要求。

　　四、工作溫度

　　工作溫度通常指密封腔體內(nèi)介質(zhì)的溫度。工作溫度低于80℃時,一般的機械密封都能適用。對于易汽化介質(zhì),應(yīng)與壓力同時考慮,使工作溫度比沸點低13.9℃,否則難以保證密封摩擦副間的穩(wěn)定液膜。介質(zhì)溫度在80～150℃內(nèi)的機械密封為普通密封,而溫度高于150℃的機械密封為高溫密封。對于高溫密封,通常根據(jù)具體的工況條件,使用帶有換熱器的輔助系統(tǒng),以使密封腔內(nèi)的介質(zhì)溫度控制在合理的范圍內(nèi),確保密封圈以及摩擦副溫度不超過具體密封技術(shù)條件規(guī)定的使用限值。低于20℃使用的機械密封為低溫密封。對在低溫環(huán)境下工作的機械密封,為了避免摩擦副外部空氣中的水分發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象,通常需配置PLAN62系統(tǒng),使用氮氣吹掃驅(qū)除水蒸氣。對在高溫、低溫下工作的機械密封,除了選擇合適的輔助系統(tǒng)之外,還要充分考慮密封材料和結(jié)構(gòu)。