解析橡膠O型圈溝槽尺寸及溝槽標準

　　橡膠O型圈是在溝槽內安裝。適度壓縮截面為O形的密封圈?？梢宰鳛橛?、水、空氣、某些氣體等各種各樣的流體密封使用。

　　一、O型圈在溝槽中問題：

　　1)啟動時的摩擦阻力比較大。

　　2)用作氣動裝置的密封時，必須加潤滑油，防止磨損。

　　3)對偶合配件，如運動面、溝槽、間歇等加工尺寸及精度要求很嚴格。

　　二、溝槽與壓縮量

　　固定密封用O型圈的壓縮率，一般情況下選擇15~25%,運動密封入往復運動情況下壓縮率選用10~20%，旋轉運動下一般去3~5的壓縮率。

　　三、使用方法有靜止與運動的兩大類。與其他密封圈相比具有以下幾點優(yōu)越性能：

　　1)密封部位結構簡單，安裝部位緊湊，而且重量較輕。

　　2)有自密封作用，往往只有一個密封件便能完成密封效果。

　　3)密封性能好，用作固定密封時幾乎沒有泄漏，作為運動密封時，只在速度較高時才有泄漏情況出現(xiàn)。

　　4)運動摩擦阻力小，對于壓力交換的場合也能適應。

　　5)尺寸和溝槽已經(jīng)標準化，成本低廉，產(chǎn)品容易獲得，便于使用和外購。

　　四、壓力與密封間隙

　　O型橡膠密封圈一般是由壓縮產(chǎn)生的回彈來進行密封，但是隨著壓力的增加，其被擠入密封濁隙而產(chǎn)生形狀變化。為了使O型圈具有良好的密封作用和延長使用壽命，必須使O型圈的安裝溝槽和密封部件的間隙設計恰當，當間隙過大時O型圈在油壓的作用下擠出間隙，從而引起泄損。當工作壓力小于9.8Mpa時一般不設計擋圈，當壓力大于9.8Mpa時O型圈承受壓力面容易被擠出，應當加入擋圈;若單項受壓，在承壓面設置擋圈，若雙面受壓則要設置另個擋圈。

　　在橡膠材料標準中，以硬度和壓縮永久變形兩項性能最為主要。選擇壓縮變形較小的橡膠材質對密封性能是有利的，而硬度對于O型圈耐壓和抗擠又是至關重要的。根據(jù)國內標準和實踐經(jīng)驗，橡膠在規(guī)定的溫度下的壓縮永久變形最大不超過50%，而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關，壓力越高，硬度也越高。

　　在旋轉運動工作壓力一般不超過0.4Mpa硬度選擇在70±5度;超出0.4Mpa則按特殊密封裝置設計。