氣缸密封圈的產品類型以及產品用途

　　氣缸密封圈為你簡述密封圈的產品類型以及產品用處，不同類型的密封圈有著不同的作用，以下是小編為你收拾的內容，讓咱們一起來看看吧。

　　O形密封圈用擋圈

　　產品用處：本標準實用于油缸壓力大于10MPa 時配合O型圈利用。硅膠密封圈具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質進行攪拌，即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。 工作溫度：-100～200℃

　　工作介質：液壓油、乳化液、水 材質：聚四氟乙烯 依據(jù):JB/ZQ4224-86 適配于GB1235-76

　　J型無骨架防塵圈

　　產品用處：用于往回生動油缸、氣缸中活塞桿或閥桿外露處起防塵作用。 實用范疇：TPU：工程機械、通用機械、氣缸種各類閥等。

　　CPU:工程機械油缸、工況惡劣的油氣缸。 材 質：聚氨酯 、丁腈橡膠 工作溫度：-40～120℃

　　產品硬度：HS 80±5A 依據(jù)：JB/T6657-1993

　　※密封圈密封機能精良，工作壽命高，動態(tài)壓力密封工作壽命比通例橡膠密封制品高5—10倍，最高可達數(shù)十倍，在某些前提下可與密封基體同壽命。

　　※密封圈摩擦阻力小，動、靜摩擦力相等，是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低壓下活動的“爬行”景象。

　　※密封圈高耐磨，密封面磨損后存在主轉動性彌補功能。

　　※密封圈良好的自潤滑機能.可作無油潤滑密封。

　　※密封圈結構簡單，裝置便利。

　　※密封圈工作壓力：0一300MPa;工作速度：≤15m/s;工作溫度：-55—250℃。

　　※密封圈實用介質：液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、堿、化學藥品等。

　　標準編輯本段密封圈標準按密封圈的截面可分為O型密封圈，星型密封圈，X型密封圈，空心管密封圈，V型密封圈，L型密封圈，U型密封圈，Y型密封圈，異型密封圈。O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的最大允許值。按材質可分為丁腈橡膠密封圈，天然橡膠密封圈，氯丁橡膠密封圈，三元乙丙橡膠密封圈，氫化丁腈橡膠密封圈，硅膠密封圈，氟橡膠密封圈，硅氟橡膠密封圈。密封圈標準是ID內徑*CS線徑。

　　密封圈的裝置請求，密封圈是解決液壓體系泄漏問題最重要、最有效的手段。液壓體系假如密封圈不良，密封圈可能呈現(xiàn)不容許的外泄漏，外漏的油液將會沾染環(huán)境;還可能使空氣進入吸油腔，影響液壓泵的工作機能跟液壓履行元件活動的平穩(wěn)性。因此，公道地選用跟設計密封圈的裝置在液壓體系的設計中十分重要，對密封圈裝置的請求如下：

　　1. 密封圈在工作壓力跟一定的溫度范疇內，應存在良好的密封機能，并隨著壓力的增加能主動進步密封機能。

　　2. 密封圈裝置跟活動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要牢固。

　　3. 密封圈抗腐化才干強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定水平上能主動彌補。

　　4. 結構簡單，利用、維護便利，使密封圈有更長的的壽命。

　　裝置留神事項編輯本段1、清潔裝置位置;

　　2、清除密封件裝置活動進程中的毛刺;

　　3、在密封件上涂抹潤滑劑;

　　4、維護密封面不受傷害;

　　5、復核確認密封件的尺寸正確;

　　6、對須要變形裝置的密封件利用相應工具裝置。硅膠密封圈具有開放的多孔結構，能吸附許多物質，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質進行攪拌，即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。