什么是O型密封圈

　　O型密封圈是在溝槽中裝置的、適度緊縮的截面為O型(圓形)的密封圈。O型圈種圓環(huán)形狀的機械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口?？勺鳛橛?、水、空氣、氣體等各種各樣流體的密封利用。用法有靜止的與活動的兩類。

　　O型圈的特點

　　1、所需裝置空間較小。

　　O型圈的裝置部位外形與結(jié)構(gòu)可能設計得極為簡單，使機器小型化、輕量化。

　　2、利用簡單　O型圈的外形跟裝置部位可能十分簡單化，輕易裝置與拆卸。

　　3、可在普遍范疇內(nèi)利用。

　　依照選定的實用橡膠資料，在水、油空氣中，甚至在各種氣體、化學藥品中存在牢固的密封機能，可在-60～+220℃溫度范疇內(nèi)利用。

　　4、品種豐富且價廉

　　存在充分勝任各種用處的標準化資料，豐富的尺寸系列，輕易選定跟獲得，并且價廉。

　　O型圈用的資料O型圈用資料請求的機能

　　因為O型圈在擠壓時產(chǎn)生壓力，施展密封功能。請求的基本機能是，在不引起異樣變形的范疇內(nèi)堅持適度的應力。這種基本機能，請求在利用時也不會失去。合成橡膠是存在這種機能的最精良的資料。但某一種資料的機能不能籠罩全部難以解決的機能。因此應依據(jù)各種用處罰別選用相應的資料。 O型圈的正確用法 1.截徑的選定

　　圖-1所示為O型圈截徑(線徑)與緊縮永恒變形的關(guān)聯(lián)。在緊縮率一定的情況下，截徑大則永恒變形小、利用大截徑的O型圈可得到牢固的密封性。特別在作為動密封利用時，截徑大存在避免擰扭的后果。

　　2.在高壓時利用

　　O型圈是因為資料的緊縮應力而施展密封功能.另外由密封流體的壓力而施展了保險密封的后果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實際利用O型圈處必定產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而堅持O型圈不致擠咬進去的功能。因此，實際的O型圈的耐壓性是由資料的機械強度(作為代表值的是：硬度)與縫隙的關(guān)聯(lián)所判斷。

　　擋圈從兩個方向蒙受壓力時可在O型圈兩側(cè)同時裝置擋圈.從一個方向蒙受壓力時則在壓力的反方向一側(cè)裝置一個擋圈.擋圈的外形有圈式、斜切口式兩種，從利用后果看，圈狀的后果最好。從裝置便利來看，則以斜切的便利。

　　3.不同用處的利用 圓柱靜密封

　　即便依照JIS標準利用O型圈及溝槽尺寸,因為尺寸容許差的組合而可能產(chǎn)生如圖-3那樣產(chǎn)生溝槽內(nèi)徑部位的垂弛，請裝置時不要產(chǎn)生O型圈咬入。 平面靜密封

　　平面靜密封可如圖-4分為蒙受內(nèi)壓的場合(a)與外壓的場合(b)兩類。內(nèi)壓用(a)的場合，準則上以O型圈外徑D配合。而在外壓用(b)的場合準則上以O型圈內(nèi)徑配合.因為擠壞率通常不裝置時的問題，可考慮為蒙受壓力后螺栓的伸長跟法蘭面的變形，要比圓柱靜密封要大。(C)的場合下，因為不與壁依附有時因壓力變更而磨損或脫落，請不要利用。在內(nèi)徑比較大(150以上)而截徑較細(3以下)時，會有圖-5那樣的O型圈飛出，夾緊與一局部O型圈被切邊的情況,為避免飛出,可利用粗一些的截徑。

　　真空法蘭盤用密封

　　在真空器具中利用的O型圈，跟個別液壓用比較較，需留神以下多少點。

　　在真空器具中的O圈，因為密封介質(zhì)是氣體，與液體比較，輕易從接觸面的縫隙中泄漏，因此請十分留神接觸部位的名義毛糙度。

　　未配合真空度選定橡膠資料，氣體穿透橡膠之中，從橡膠資料的名義將增加劑疏散而堅持不了真空度。 三角溝槽用

　　為了簡化機器有時利用三角型溝槽(又稱端面倒角槽)。如圖-6所示，

　　D、d尺寸，請以尺寸表中的溝槽部位尺寸的

　　D、d值為準。硅膠密封圈具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌，即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。另外尺寸G請選用1.3～1.4W(W：O型圈的截徑)

　　在利用蒙受內(nèi)壓的場合，D尺寸比較小的范疇內(nèi)(約30以下)，有時有裝置不適合的情況，D尺寸最好稍大些(約大0.2～0.3mm)較為便利。

　　氣動用密封 　1、采取注油方法時

　　活塞密封可利用1個O型圈，從壽命、密封性考慮，推薦利用2個。

　　活塞桿密封推薦利用1個O型圈及并用1個防塵密封，而且請在O型圈與防塵密封間涂敷潤滑油。

　　2、采取不注油方法時

　　活塞密封可利用2個O型圈，在O型圈涂敷潤滑脂作為潤滑劑?；钊麠U密封請以利用注油方法為準。

　　4、設計上的留神事項 縫隙與擠隙

　　O型圈由溝槽部位擠隙，是由流體的壓力與縫隙跟橡膠的硬度所決定的，它們之間的關(guān)聯(lián)如圖-7所示，可供參考。(其數(shù)值是以缸筒未膨脹時的壓力得到的，在高壓時的直徑縫隙可能此值的75%左右設計)。

　　緊縮余量

　　從密封功能上看,緊縮余量最小值約為8%,最大值約為橡膠 緊縮永恒變形的30%以下.在O型圈利用時,請參照尺寸表中的 溝槽尺寸 溝槽部位的名義毛糙度