如何減少橡膠制品生產(chǎn)對環(huán)境和人身的損害?

　　橡膠O型圈、橡膠密封圈、橡膠密封件等橡膠制品隨著經(jīng)濟的發(fā)展，愈發(fā)強大，在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、國防、乃至家居生活都有它的身影。O型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下. O型密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當小于其被擠入的最大允許值。O型圈種圓環(huán)形狀的機械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會固定在一凹槽中，組裝過程中會被兩個或兩個以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。大量量的剛性須要決定了大量量的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)，這就象征著要以就義環(huán)境跟工人保險為代價，那么咱們該如何讓喪失降到最小，或者不?

　　首先提到的是粉塵：因為橡膠配合劑基本都是微粉狀物質(zhì)，懸浮于空中，工人吸入后，輕易患上 ;塵肺病 ;。近年來，橡膠行業(yè)在降落粉塵沾染方面獲得較好的成績，特別是新工藝炭黑生產(chǎn)線的投產(chǎn)以及密煉機/高低輔機/主動配料生線的擴大利用，都對環(huán)保作出了很大奉獻。

　　而后來提一提煙氣： 煙氣在橡膠加工進程中經(jīng)常呈現(xiàn)，尤其是煉膠跟硫化進程中產(chǎn)生，沾染環(huán)境的重要渠道就是煙氣。消除硫化煙氣簡易可行的辦法是在硫化崗位上設(shè)置通氣罩，并使啟模后的制品盡快冷卻。還可采取橡膠硫化煙氣催化焚燒裝置，經(jīng)治理后，總沾染率95%。此外，因為膠管包鉛硫化工藝會產(chǎn)生含鉛煙氣，應(yīng)盡早廢除此工藝。密封條的鹽浴硫化，可采取新型 ;綠色 ;液體硫化介質(zhì)調(diào)換當初的亞硝酸鹽硫化介質(zhì)。 其次來談一談噪聲： 產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，噪聲在所不免。目前降落噪聲有兩個途徑：一是改進橡膠機械跟能源機械設(shè)備結(jié)構(gòu)、進步加工精巧跟裝配品質(zhì)，并采取減振辦法;二是采取隔聲消聲辦法，如在密煉機、開煉機、壓片機部位裝上可拆卸的隔音罩，加工設(shè)備頂部設(shè)置排風體系，可將噪聲降至80dB(A)左右。 最后咱們談一談溶劑：橡膠廠、橡膠制品廠的重要溶劑有汽油、苯、甲苯、二甲苯、醋酸乙酯跟氯苯(某些品牌粘合劑)等。那么，作為大局部橡膠制品公司是如何防備溶劑中毒：采取無毒或低毒溶劑或無溶劑的粘合劑，如無 ;三苯 ;的膠粘劑、熱熔膠、水基粘合劑等;在作業(yè)場合設(shè)置排風體系，可把含苯類空氣經(jīng)排風體系送至焚燒爐，在800℃溫度下進行焚燒，苯類被氧化成無害的C02跟H20，冷卻后排至大氣;對有機溶劑品種單一而且空氣中溶劑含量較高的作業(yè)點(如靜電噴涂、涂膠工序)，可采取活性炭吸附、再生等辦法回收溶劑。