橡膠密封件廣泛應用于各類機械與設備中，其耐老化性能直接關(guān)乎密封系統(tǒng)的長期可靠性。為精準評估橡膠密封件的耐老化性能，需采用一系列科學且全面的測試方法。

　　熱空氣老化測試是常用手段之一。將橡膠密封件樣品置于特定溫度的熱空氣老化箱內(nèi)，模擬其在高溫環(huán)境下的使用場景。依據(jù)不同的橡膠材質(zhì)與應用需求，設定相應的溫度與時間，如對于普通丁腈橡膠密封件，可能在 70℃下老化 72 小時。老化結(jié)束后，對比樣品老化前后的物理性能，包括硬度、拉伸強度、斷裂伸長率等變化情況。硬度增加、拉伸強度下降、斷裂伸長率減小等都表明橡膠密封件出現(xiàn)了老化現(xiàn)象。

　　臭氧老化測試也至關(guān)重要。由于橡膠在含臭氧的環(huán)境中易發(fā)生降解反應，通過將樣品放置在臭氧濃度可控的試驗箱內(nèi)，同時施加一定的拉伸應力，模擬實際工況。經(jīng)過一段時間后，觀察橡膠表面是否出現(xiàn)龜裂、裂紋深度與密度等情況。若出現(xiàn)明顯龜裂，說明橡膠密封件的耐臭氧老化性能不佳。

　　此外，還有光老化測試，利用紫外線燈模擬太陽光中的紫外線照射橡膠密封件樣品。在測試過程中，監(jiān)測樣品的顏色變化、表面光澤度改變以及機械性能的衰退情況。通過綜合分析各項測試數(shù)據(jù)，能夠準確評估橡膠密封件在不同老化因素下的性能表現(xiàn)，為其在實際應用中的壽命預測與選型提供有力依據(jù)。