液壓橡膠密封件的機理、結(jié)構(gòu)、特點、用處與維護五：液壓橡膠密封件的選用、維修事項

　　在選購維修用密封件時，倡導(dǎo)采取下列程序去進步洽購密封件的正確性：

　　活動方向：先決定密封件所在位置的活動方向，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。

　　密封重點：例如決定活動點是在內(nèi)徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。

　　溫度等級：從原廠機械利用說明查閱或按實際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需利用資料。有關(guān)溫度等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶留神事項。

　　壓力等級：從原廠機械利用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或通過察看原密封件的軟硬度跟結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級，有關(guān)壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶留神事項。

　　尺寸大?。憾鄶?shù)用戶都會按利用過的舊樣品選購，但密封件在利用一段時光后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣抉擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，正確性會較高。

　　在具體選取密封件(如O型圈資料時)，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。還需綜合考慮其密封處的壓力，溫度，連續(xù)工作時光，運行周期等工作前提，若用在旋轉(zhuǎn)場合，須考慮因為摩擦熱引起的溫升，不同的密封件資料，其物感機能跟化學機能都不一樣。軸向裝置時，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時，O形外徑應(yīng)比溝槽外徑D3大概1～2%，外部壓力時，應(yīng)使O型圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑D4約小1～3%。

　　油封的裝配，無論油封的裝置局部設(shè)計跟油封的抉擇如許適合，假如組裝的毛糙，也不能充分施展油封預(yù)約的功能。油封裝置時，名義面應(yīng)涂上恰當?shù)臐櫥瑒娇趹?yīng)涂上適合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進行裝配。把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè)，切忌反向裝配。油封裝入座孔時，應(yīng)采取專用工具推入，避免位置偏斜。

　　油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應(yīng)采取各種辦法來避免唇緣傷害，并用專用工具裝配。油封應(yīng)水平放入座孔，并均勻加壓，請勿傾斜強迫推動。

　　常見個別密封件的破壞有：一是硬化(老化)。密封件其中泄漏起因是因自身資料被溫度影響硬化，當硬度過高時，密封件不能填充與配合整機之間的縫隙，就會產(chǎn)生泄漏;二是磨損。密封件的磨損波及配合整機的名義光潔度、活動速度跟傳動媒體等，不同的密封資料適應(yīng)不同的活動速度;三是擠出：當密封件蒙受過大壓力時會被擠出到金屬縫隙，破壞密封件而產(chǎn)生泄漏，這種情況波及密封件自身的硬度及金屬縫隙是否過大，假如在設(shè)計、選型、加工或裝置上處理不當，都會呈現(xiàn)擠出破壞;四是腐化。表示出來的情況是密封件軟化甚至溶解，起因是密封件被媒體入侵.選用資料時產(chǎn)生錯誤。假如媒體含水或溶劑時都要特別留神。

　　泄漏是機械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。造成泄漏的起因重要有兩方面：一是因為機械加工的結(jié)果，機械產(chǎn)品的名義必定存在各種缺點跟外形及尺寸偏差，因此在機械整機聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生縫隙;二是密封兩側(cè)存在壓力差，工作介質(zhì)就會通過縫隙而泄漏。減小或消除縫隙是禁止泄漏的重要途徑。真空體系的密封，除密封介質(zhì)直接通過密封面泄漏外，還要考慮下面兩種泄漏情勢：滲漏。即在壓力差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封件資料的毛細管的泄漏稱為滲漏;擴散。即在濃度差作用下，被密封的介質(zhì)通過密封縫隙或密封資料的毛細管產(chǎn)生的物質(zhì)傳遞成為擴散。密封的作用就是將接合面間的縫隙封住，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道中的阻力，或者在通道中加設(shè)小型做功元件，對泄漏物造成壓力，與引起泄漏的壓差局部對消或完全均衡，以禁止泄漏。

　　液壓橡膠密封件的密封后果，除了與密封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計公道，密封資料的機能及密封件的制造品質(zhì)有關(guān)外，還與密封件的裝配方法及裝配公道性有關(guān)。硅膠密封圈具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復(fù)使用。在堿金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進行攪拌，即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。密封后果的優(yōu)劣，對機械液壓體系的堅固工作起著重要作用，采取正確的裝配方法進行裝配液壓設(shè)備，密封件不易受損，彈性好，利用壽命長，有利于進步產(chǎn)品的品質(zhì)跟密封機能。