再生膠在橡膠工業(yè)中變廢為寶，它具有一定的塑性和補強作用，易與生膠和配合劑凝合，加工性能好，它能代替部分生膠摻入橡膠制品中，亦可單獨制作橡膠制品。這不僅擴大了橡膠的來源，節(jié)約了生膠，降低制品成本，還能改善膠料的工藝性能，節(jié)省加工能耗，并可改善制品的某些性能，從而收到一系列的技術和經(jīng)濟效果。使用再生膠有以下優(yōu)點。

　　1、有良好的塑性，易為生膠和配合劑混合。因此摻用再生膠混煉時，不僅使混煉膠質(zhì)量均勻，并可節(jié)省工時，降低動力消耗。

　　2、摻用再生膠的膠料流動性好，因此壓延、壓出速度快、壓延時的收縮性和壓出時的膨脹性小，半成品外觀缺陷少。

　　3、硫化速度快，硫化返原傾向小。

　　4、耐老化性好，能改善制品的耐自然老化及耐熱氧老化性能。

　　5、價格便宜。其橡膠含量約為50%，并含有大量有價值的軟化劑、氧化鋅和炭黑等。而其扯斷強度可達9～10MPa以上。

　　6、使用再生膠，可使混煉、熱煉、壓延、壓出等加工過程的生熱減少，7、摻用再生膠的膠料熱塑性小，因此在成型和硫化時易于保持原形。

　　8、可提高制品的耐油和耐酸堿性能。

　　基于上述優(yōu)點，再生膠可廣泛用于各種橡膠制品。如膠鞋的海綿中底可以大量摻用或全用再生膠。在輪胎生產(chǎn)中，再生膠可用于制造墊帶，鋼絲圈膠、三角膠條等，對于小規(guī)格的乘用車胎的簾布層膠、胎側膠及胎面底層膠等也可適量地使用再生膠。汽車用膠板，室內(nèi)橡膠地毯，某些工業(yè)用膠管和各種壓出制品、模型制品均可摻用部分再生膠。另外，硬質(zhì)膠板、蓄電池殼也可摻用再生膠制造?？傊?，對機械強度等物理機械性能要求不高的橡膠制品，均可摻用再生膠制造。一般，全部使用再生膠的情況較少，而并用情況較多。除了丁基橡膠外，再生膠與各種通用橡膠都能很好互容，使用時不會有什么困難。

　　但需指出，再生膠由于相對分子質(zhì)量很小，所以強度低、彈性差、不耐磨，不耐撕裂、屈撓龜裂大，因此它不能用于制造物理機械性能要求很高，特別是要求耐磨、彈性好、耐撕裂的制品，如汽車輪胎胎面膠和內(nèi)胎等。

　　使用再生膠時，在配方設計時應注意的是，必須依據(jù)再生膠中橡膠烴的含量及其硫化膠性能來等量代替生膠(一般100份輪胎再生膠只能代替30份生膠使用)，再生膠中的其他成分可視為填料和軟化劑等，因此可適當?shù)販p少配方中的活性劑、防老劑、填充劑及軟化劑等的用量。

　　除此之外，再生膠在建筑材料方面也有應用，如油氈、冷黏卷材、防水涂料、密封膠膩等。在市政工程方面可做地下管道的防護層、電纜防護層、防水、防腐材料及鋪路面的防龜裂材料等。