硅膠密封圈
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etp密封圈!單組份聚氨酯密封膠進廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)

時間:2024-12-21 預(yù)覽:1

  單組份聚氨酯密封膠進廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)

  1 范圍

  1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了單組份聚氨脂密封膠的檢驗項目、指標(biāo)、檢驗方法、檢驗規(guī)則、貯存方法。

  1.2 本標(biāo)準(zhǔn)僅適用于目前本公司使用的單組份聚氨脂密封膠。

  2 規(guī)范性引用文件

  下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

  GB 1691-79 橡膠耐介質(zhì)試驗方法

  3 檢驗項目及技術(shù)指標(biāo)

  3.1 單組份聚氨脂密封膠現(xiàn)場工藝性檢驗

  擠出密封膠料組成均勻,有光澤,無其他雜質(zhì)及固化物。擠出順暢,不流淌,不沿桶壁外溢。 3.2 單組份聚氨脂密封膠完全固化時間 溫度(實際生產(chǎn)條件溫度) 濕度(實際生產(chǎn)條件濕度) 完全固化不大于24h 。 固化后重量變化△G(減少)<1%。

  3.3 單組份聚氨脂密封膠耐正戊烷性能 質(zhì)量減少量要小于12%,表面不起泡,不溶解。

  3.4 單組份聚氨酯密封膠耐四種溶劑(質(zhì)量比:10%的汽油、30%的苯、40%的甲苯、20%的二甲苯)性能 質(zhì)量增重量小于60%,表面不起泡,不溶解。

  4 檢驗方法

  4.1 用我廠自制涂膠機,在氣源壓力0.4MPa下,擠出。目測觀察。

  4.2 取一干凈且干燥的容器稱重G1,擠入一定量單組份聚氨脂密封膠,稱重G2,在實際生產(chǎn)條件溫度、濕度下放置。測定完全固化時間(完全變?yōu)楣虘B(tài)),稱重G3。

  △G=±(G3- G2)/( G2- G1)】×100%

  4.3 按GB1691橡膠耐介質(zhì)試驗方法。實驗條件23℃±5℃,24h。樣品的制取應(yīng)以自制涂膠機擠出長約8CM的兩段圓柱棒為佳,在空氣中固化至少24小時后可成為合格的檢驗樣品。樣品從正戊烷中取出后,用濾紙擦干表面吸附液,靜置30min,質(zhì)量穩(wěn)定后,進行檢驗。

  4.4 按GB1691橡膠耐介質(zhì)試驗方法。實驗條件23℃±5℃,24h。樣品的制取應(yīng)以自制涂膠機擠出長約8CM的兩段圓柱棒為佳,在空氣中固化至少24小時后可成為合格的檢驗樣品。樣品從四種溶劑中取出后,用濾紙擦干表面吸附液,靜置3min,質(zhì)量穩(wěn)定后,進行檢驗。

  5 檢驗規(guī)則

  5.1 單組份聚氨脂密封膠進廠后,4.1項應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定隨機抽每1箱1桶,4.2項、4.3項、4.4項應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定隨機抽取每3箱1桶按檢驗順序進行檢驗,合格后方可入庫。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)規(guī)定時,應(yīng)重新取樣(取樣數(shù)量為首次檢驗數(shù)量的2倍)進行復(fù)檢。如仍不符合規(guī)定,即為不合格。

  6 樣品保存

  每批次的檢驗樣品留存期限不少于90天。

  7 注意事項

  產(chǎn)品貯存時應(yīng)注意密封、防潮,存放于干燥處,使用后立即密封。

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