密封件在正常運轉(zhuǎn)中的事故處理

　　密封件在正常運轉(zhuǎn)中突然出現(xiàn)泄漏問題，這是由于什么呢，為什么會突然出現(xiàn)這種情況呢?其實這是有知識可以撐握的。在運轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達到使用壽命，大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護不當(dāng)引起的，所以這時一定要注意這些的應(yīng)用。

　　1、抽空、氣蝕或較長時間憋壓，導(dǎo)致密封破壞;

　　2、回流量偏大，密封件導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起，損壞密封;

　　3、密封件環(huán)境溫度急劇變化;

　　4、對泵實際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，密封件引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效;

　　5、突然停電或故障停機等。離心泵在正常運轉(zhuǎn)中突然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施

　　6、對較長時間停運，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面;

　　7、密封件工況頻繁變化或調(diào)整;

　　8、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;