機械密封的故障處理方法有哪些?

　　一、機械密封的故障在零件上的表現(xiàn)：

　　1、密封端面的故障：磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。

　　2、彈簧的故障：松弛、斷裂和腐蝕。

　　3、輔助密封圈的故障：裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質。

　　機械密封故障在運行中表現(xiàn)為振動、發(fā)熱、磨損，最終以介質泄漏的形式出現(xiàn)。

　　二、機械密封振動、發(fā)熱的原因分析及處理

　　1、動靜環(huán)端面粗糙。

　　2、動靜環(huán)與密封腔的間隙太小，由于振擺引起碰撞。處理方法：增大密封腔內徑或減小轉動件外徑，至少保證0.75mm的間隙。

　　3、密封端面耐腐蝕和耐溫性能不良，摩擦副配對不當。處理方法：更改動靜環(huán)材料，使其耐溫，耐腐蝕。

　　4、冷卻不足或端面在安裝時夾有顆粒雜質。處理方法：增大冷卻液管道管徑或提高液壓。