大家都曉切當(dāng)初的密封件大局部都會(huì)設(shè)計(jì)成圓形，比方氣缸密封圈，這重要是因?yàn)楫?dāng)初很多須要進(jìn)行密封的處所，都是圓形!不過這些圓形圈是怎么成型的呢?是不是通過環(huán)得到的，還是說從一開端就是這么個(gè)圈呢?今天小編就以氣缸密封圈為例，給大家講一講密封件都是怎么成型的!

　　1.模壓法：常用模壓方法來制造某些外形龐雜如皮碗、密封圈的橡膠制品，借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。這是一種比較“古老”的方法所以存在一定的毛病，比方說因?yàn)椴扇☆A(yù)先稱取膠料的方法會(huì)導(dǎo)致大量的揮霍以及硫化周期連續(xù)時(shí)光很長，所以緩緩的它就被橡膠注壓的方法所取代了。

　　2.橡膠注壓成型法：是目前用的較多的方法，大抵的進(jìn)程是經(jīng)過預(yù)熱的膠料通過注壓成型機(jī)注入模具中，而后再經(jīng)過硫化成型，這種方法存在硫化周期短、飛邊少以及生產(chǎn)效力高的特點(diǎn)，用于較為龐雜的橡膠制品，像輪胎胎面、膠管、金屬絲名義覆膠須要用注壓成型的方法制造。O型圈種圓環(huán)形狀的機(jī)械墊片，它是環(huán)狀的彈性體，斷面為圓形，一般會(huì)固定在一凹槽中，組裝過程中會(huì)被兩個(gè)或兩個(gè)以上的組件壓縮，因此產(chǎn)生密封的接口。壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到名義潤滑、尺寸正確的橡膠制品。

　　3.壓延成型法：實(shí)用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機(jī)壓抑成一定厚度跟一寬度的膠片的方法叫壓延成型。

　　有些橡膠制品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維資料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠，涂膠工序個(gè)別也在壓延機(jī)上實(shí)現(xiàn)。硅膠制品以硅膠為主要原材料的加工制作品，都稱為硅膠制品。硅膠是由硅酸凝膠適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。

　　纖維資料在壓延前須要進(jìn)行烘干跟浸膠烘干，目標(biāo)是為了減少纖維資料的含水量，免得水分蒸發(fā)動(dòng)泡跟進(jìn)步纖維資料的溫度，以保障壓延工藝的品質(zhì)。

　　浸膠是掛膠前的必要工序目標(biāo)是為了進(jìn)步纖維資料與膠料的結(jié)合機(jī)能。